Оператор технологического процесса

Ведение процесса охлаждения, очистки, сепарирования, нормализации, тепловой обработки и хранения используемого сырья с пульта управления в определенной последовательности по заданной программе.

Ведение учета количества и качества принимаемого молока-сырья, сливок с ведением записей, предусмотренных компанией.

Ведение процесса восстановления сухих молочных/немолочных ингредиентов на установке по восстановлению сухого молока согласно действующей нормативно-технической документации, утвержденной в компании.

Ведение процесса подготовки масло-жировой эмульсии для производства спреда и сметаны согласно действующей нормативно-технической документации, утвержденной в компании.

Обеспечение правильного подключения автомолцистерн к линии приемки молока, а также к СИП мойке.

Ведение процесса гомогенизации, ферментации, смешивания компонентов, охлаждения молочных продуктов и других предусмотренных технологией, в автоматическом режиме с пульта управления.

Вывод технологического оборудования на холостой и рабочий режимы.

Контроль и регулирование необходимых параметров процесса сепарирования сливок.

Оценка качества молочных продуктов по данным лабораторных анализов.

Ведение технологического процесса производства молочной продукции, передача продукции на фасовку, с соблюдением всех технологических процессов, связанных и прописанных для этих операций утвержденными технологическими регламентами.

Прием смеси на творог в творогоизготовители, осуществление процесса заквашивания и контроль процесса ферментации, с обязательной передачей статуса по ферментации смеси младшему оператору технологического процесса.

Организация, контроль и обеспечение выполнения производственного плана.

Обеспечение в течении смены оптимального расхода сырья, ингредиентов и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями технологического регламента.

Корректный расчет потребности в ресурсах и обеспечение ими производства для выполнения поставленных планов.

Организация рациональной эксплуатации оборудования на вверенном участке.

Самостоятельное выявление причины нарушения технологических процессов, брака продукции, потерь в производстве, принятие мер к устранению причин, порождающих потери и брак в производстве.

Своевременная подача заявки на устранение технических несоответствий, возникших при выполнении должностных обязанностей. Прием оборудования после ремонта, технического осмотра.

Работа в 1С системе, ежедневное закрытие производственных отчетов по участку на основании документов и фактических данных.

Ежедневный анализ производственного цикла, использования ресурсов, остатков сырья, ингредиентов и материалов.

Организация и ведение процесса чистки, мойки и дезинфекции используемого оборудования (в том числе в линии (СИП) по заданной программе) и инвентаря, в том числе творожного участка, рабочего места, с соблюдением концентраций моющих растворов и графика мойки.

Образование – высшее (предпочтительнее – технологическое) или среднее специальное по профилю.

Специальность – технология производства молока и молочных продуктов (предпочтительнее), инженер-технолог пищевой промышленности, инженер, химик, микробиолог.

Специальное обучение – индивидуальное обучение в процессе производства, технология молока и молочных продуктов, технология пищевых продуктов.

Навыки: наличие организаторских способностей, навыки коммуникации. Навыки работы по организации и оперативному управлению производственными процессами, планированию, работа с НТД, ведение рабочей и отчетной документации, опытный пользователь ПК, эффективная работа в команде. Знание английского на уровне Elementary.

Опыт работы – в производстве не менее 1 года.

Уверенный пользователь ПК (приложения MS Office: Word, Excel), 1С.

Допуск к оборудованию и назначение на должность предоставляется после обучения и сдачи экзамена.