Астана, улица Коктал, 15
Уважаемые соискатели, обращаем ваше внимание, что вакансия находится в г.Астана.
Обязанности:
1. Ведение технологического процесса экструзии ПП и ПС листа (в т.ч. под пищевую упаковку).
2. Настройка и оптимизация режимов экструзии: температура зон, давление, скорость шнека, валки/каландр, охлаждение, намотка/резка.
3. Контроль качества листа: толщина, профиль, качество поверхности, отсутствие дефектов.
4. Ведение технологического процесса термоформовки стаканов (йогурт, сметана и др.).
5. Настройка режимов термоформовки: нагрев, формование, вакуум/давление, охлаждение, обрезка, скорость линии.
6. Анализ и устранение причин брака: деформация, трещины, провалы, нестабильная толщина, плохая геометрия, замятия, нестабильная обрезка.
7. Сопровождение и контроль процесса офсетной печати по стакану: стабильность изображения, адгезия краски, смазывание, регистрация, качество цвета.
8. Подбор и согласование материалов: ПП/ПС сырьё, добавки, красители, краски/лаки (при необходимости).
9. Взаимодействие с ОТК/лабораторией: контроль показателей качества, оформление протоколов, выпуск продукции по спецификации.
10. Разработка и ведение технологической документации (карты режимов, инструкции, стандарты качества).
11. Контроль и оптимизация расхода сырья, снижение отходов, участие в снижении себестоимости.
12. Обучение операторов и наладчиков правильным режимам работы и действиям при отклонениях.
13. Участие в запуске новых видов стаканов, новых материалов и модернизаций оборудования.
14. Соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности на участке.
1. Знание требований охраны труда, ПБ, электробезопасности.
2. Понимание полного цикла производства: экструзия ПП/ПС листа → термоформовка → обрезка → офсетная печать → контроль качества.
3. Практический опыт работы с экструзией ПП и/или ПС листа: настройка температурных режимов, стабильность толщины, работа с валками, охлаждением, намоткой.
4. Знание особенностей сырья: PP, PS (в т.ч. ударопрочный), влияние температуры и параметров переработки на качество листа и стакана.
5. Понимание ключевых параметров листа под термоформовку: толщина, равномерность, поверхность, остаточные напряжения.
6. Опыт настройки термоформовки стаканов: нагрев, формование, вакуум/давление, охлаждение, скорость линии, стабильность геометрии.
7. Понимание дефектов термоформовки и причин их возникновения: неравномерная толщина, провалы, деформация, трещины, замятия, нестабильная обрезка.
8. Понимание влияния параметров листа на формование: температура, “тянучесть”, ориентация, качество поверхности.
9. Практическое понимание процесса офсетной печати по стаканам: подготовка поверхности, адгезия, подбор красок, стабильность цвета, регистрация, смазывание, сушка.
10. Умение анализировать брак и внедрять корректирующие действия: режимы, сырьё, инструмент, настройка оборудования.
11. Умение внедрять и поддерживать стандарты качества продукции и технологической дисциплины.
12. Навыки обучения операторов и наладчиков, работа с производством “в поле”.
Условия:
Инвестиционный дом IVM (Швейная фабрика Дресс Код)
Алматы
от 300000 KZT
REJEPOW RAHMANGULY DURDYMUHAMMEDOWIC
Алматы
до 1000 USD
PepsiCo Central Asia (ПепсиКо Центральная Азия)
Алматы
до 1000 USD
ЗАММЛЕР КАЗАХСТАН
Алматы
от 400000 KZT