система параметров, используемых для определения шероховатости, точности и других критериев обрабатываемых деталей;
разновидности контрольно-измерительной аппаратуры, используемой при работе с деталями;
технологии и оборудование, применяемые в сфере его деятельности;
особенности в работе токарных станков, их основные марки и разновидности;
методы изготовления и правки простых и сложных деталей;
правила обнаружения брака и дефектов в деталях;
методы использования на станках универсальных приспособлений;
правила определения качества и степени износа используемых приспособлений;
правила подготовки к работе токарных станков, их отладки и калибровки;
этапы проверки исправности токарных станков и инструментов;
правила работ с эскизами и чертежами деталей;
правила работы с резцами и свёрлами;
методы достижения требуемых уровней качества по чистоте и точности обработки;
основы теории работы с металлами, в пределах своей компетенции;
правила использования инструментов и инвентаря.
Требования:
2.1. Выполнять токарную обработку: заготовок из слюды и микалекса; деталей по 12–14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений; деталей по 8–11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей; деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки; длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточку отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом; длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов; тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм; деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов; сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании; деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки; сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках.