Ведущий инженер-технолог (автопром)

Тольятти, Вокзальная улица, 72

Показать контакты

Описание вакансии

Обязанности:

Участие в новых проектах, включая проектирование и внедрение планировочных решений, а также согласование требований к производственным площадям.
Подготовка и проверка планировочных решений, расстановка оборудования и выбор наилучшего варианта;
Участие в оптимизации производственных процессов, участие в разработке и реализации мероприятий по повышению эффективности производства, оптимизация использования ресурсов и снижение издержек;
Участие в ежедневных производственных совещаниях и определение действий для улучшения производственных KPI;
Подготовка и анализ простоев, связанных с технологией изготовления продукции;
Управление инженерными изменениями технологических процессов в серийной жизни и на этапе подготовки производства (оснастка, оборудование), основываясь на уровне брака/ простоях оборудования/ QPS/ СIP, а также управление и отслеживание бюджета по инженерным изменениям и обучение персонала после внедрения инженерных изменений;
Создание, изменение и обновление: инструкций по смене оснастки с учетом принципов SMED; рабочих инструкций/ BOM и технологических карт;
Поддержка процессов обслуживания, восполнения и заказа расходников и запасных частей для оборудования и оснастки;
Управление процессами по переносу оборудования/ производственных линий в серийном производстве;
Анализ и минимизация рисков и издержек при проектировании процессов в соответствии со стандартами (ME Basics, Quality Basics, HSE), разработка и определение концепции прослеживаемости операций, поддержание и обновление карт потока процесса, управление и определение, отслеживание и актуализация времени цикла для операций;
Согласование концепции контроля с отделом качества и внедрение в процесс производства;
Создание ТЗ для оборудования и оснастки. Инициализация закупки и размещение РО;
Поддержка в запуске CTM / ETM в установке оснастки и оборудования;
Мониторинг и проверка целевых показателей на производственных линиях, а также отклонений времени цикла;
Предоставление карт LLC («выученные уроки») в рамках отклонений и отработки 8D в серийном процессе / инженерных изменений;
Интеграция данных в 1С: Данные о материале/ ВОМ/ Технологическая карта;
Актуализация данных в 1С;
Помощь СТМ в расположении контейнеров внутри производственной линии;
Разработка и внедрение карты потока материальных ценностей, ее периодическая актуализация и поиск путей для оптимизации;
Изучение и представление различных концептов производственных линий;
Управление процессом PFMEA и внедрение корректирующих действий;
Подготовка технической документации касательно производственного оборудования и предоставления внутренним и внешним потребителям, управление и контроль за приемкой оборудования и оснастки;
Управление и контроль за периодической инвентаризацией оснастки в рамках внутренних запросов и запросов от Клиентов.