Проводить ежедневное ТО и мелкий ремонт закрепленного оборудования.
Предупреждать, выявлять и устранять технические неисправности в работе оборудования.
Проводить перед началом работы: - визуальный осмотр оборудования на предмет чистоты; - определение наличия и исправности деталей; - мойку и дезинфекцию деталей и оборудования; - сдачу смывов с оборудования; - сборку оборудования, в том числе проводить сборку и разборку сепаратора на выработке масла.
Получать упаковочный материал в ассортименте и количестве, согласованном со сменным мастером.
Заправлять упаковочный материал в фасовочный автомат.
Включать фасовочный автомат и проверять его работу на холостом ходу.
Устанавливать штамп маркировки, прочитав информационный текст на упаковке, маркировку осуществлять в соответствии информации на упаковке.
Предъявлять первую упаковку лаборанту или мастеру для установления правильности и четкости маркировки
Проводить дополнительную наладку оборудования, при необходимости, вызывать слесаря КИП, механика при возникновении затруднительных аварийных ситуаций в запуске оборудования.
В процессе фасовки:
Обеспечивать выполнение в установленный срок сменного задания по объему выпуска продукции.
Проводить регулирование, настройку, первичный ремонт фасовочных автоматов, линий;
Устанавливать и менять дату фасовки продукта и упаковочный материал;
Контролировать четкость маркировки, проверять вес продукта в упаковке;
Обеспечивать оптимальную скорость фасовки продукции;
Вести учет полученного упаковочного материала и своевременно принимать меры по устранению причин, вызывающих cверхнормативный расход;
Участвовать в выполнении различных видов ремонтов, ТО, сервисов;
Подтаскивать тару и поддоны для обеспечения безостановочной фасовки продукции;
При отсутствии грузчика своевременно отвозить нафасованную продукцию в камеру на охлаждение; По окончании процесса фасовки:
Корректно выключать автомат;
Сдавать остатки упаковочного материала и, совместно с мастером, определять нормативный и сверхнормативный расход упаковочного материала за смену. В случае сверхнормативного расхода – провести анализ работы оборудования для выявления причин.
Проводить санитарную обработку оборудования, согласно СанПин и требований правил мойки оборудования в молочной промышленности.
Проводить уборку рабочего места.
Проводить ревизию фасовочного автомата и результаты ревизии заносить в журнал «Выявления и ликвидации поломок оборудования».
Требования:
Порядок сборки, разборки и регулирования оборудования.
Правила и назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и их применение.
Требования, предъявляемые к качеству сырья, упаковочных материалов и готовой продукции.
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов.
Организационно-распорядительные документы, нормативные и методические материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности цеха.
Технические, санитарно-гигиенические и технологические характеристики и требования, предъявляемые к продукции цеха.