Оператор технологических установок 5 разряда

Оператор технологических установок выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ведет технологический процесс и наблюдает за работой оборудования и скважин под руководством начальника смены.

2.2. Осуществляет прием-сдачу смены с ознакомлением с текущим состоянием работающего и резервного оборудования, режимами работы технологических установок.

2.3. Соблюдает утвержденные нормы технологического режима.

2.4. Осуществляет контроль:

- загазованности воздуха в рабочей зоне технологических установок с применением переносных измерительных приборов;

- оборудования на технологических установках на предмет герметичности соединений, а также отсутствия дефектов в работе;

- наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, находящихся на рабочем месте;

- своевременности проведения технического обслуживания оборудования;

- исправности (работоспособности) системы пожаротушения, первичных средств пожаротушения.

2.5. Рационально использует энергоресурсы.

2.6. Четко и умело выполняет правильное и безопасное проведение технологических операций и переключений по технологической схеме.

2.7. Принимает меры по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании.

2.8. В течение смены своевременно проводит осмотр оборудования, трубопроводов, сооружений, запорно-регулирующей и предохранительной арматуры и сообщает о его состоянии начальнику смены.

2.9. Обеспечивает в течение смены сохранность материальных ценностей.

2.10. В процессе работы обучает вновь принятых работников (стажеров) безопасным приемам и методам работы, информирует их об изменениях технологического режима и о возможных предаварийных ситуациях на установке подготовки газа и конденсата.

2.11. Не допускает необоснованных (или сверхнормативных) сбросов вредных газов в атмосферу, розлива нефтепродуктов и химических продуктов на территории, превышение допустимых их норм содержания в сточных водах.

Оператор технологических установок должен знать:

1.6.1. Устройство, назначение, принцип действия, правила пуска и эксплуатации всех видов оборудования установки подготовки газа и конденсата, включая контрольно-измерительные приборы и правила управления.

1.6.2. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок. Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, нормы технологического режима.

1.6.3. Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации.

1.6.4. Стандарты качества сырья и товарной продукции

1.6.5. Устройство и принцип работы установок комплексной подготовки газа, групповых замерных установок систем сбора и транспортирования нефти, газа, конденсата, закачки и отбор газа, обслуживаемых контрольно-измерительных приборов, аппаратуры, средств автоматики и телемеханики.

1.6.6. Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений.

1.6.7. Порядок подготовки к пуску, порядок пуска, нормальной и аварийной остановки установки подготовки газа и конденсата. Правила подготовки оборудования к ремонту. Способы устранения возможных нарушений технологического режима. Правила пуска и остановки оборудования технологических установок.

1.6.8. Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок. Рабочие параметры работы оборудования технологических установок.

1.6.9. Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок.

1.6.10. Порядок устранения неисправностей в работе оборудования технологических установок. Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры и причины их возникновения.

1.6.11. Виды ремонтов и последовательность работ по выводу основного и вспомогательного оборудования технологических установок в ремонт и приему его из ремонта.

1.6.12. Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических установках.

1.6.13. Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных).

1.6.14. Виды дефектов аппаратов, трубопроводов при проведении пневматических и гидравлических испытаний.

1.6.15. Правила и нормативные документы в области промышленной безопасности, охраны труда, производственной санитарии и противопожарной защиты.

1.7. Оператор технологических установок должен уметь:

1.7.1. Самостоятельно вести технологический процесс на технологических установках и обеспечивать бесперебойную работу установок комплексной подготовки газа, замерных установок, азотно-воздушных станций и другого оборудования УКПГ.

1.7.2. Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе технологических установок. Определять причины неисправностей в работе технологических установок. Организовывать устранение неисправностей в работе оборудования технологических установок

1.7.3. Выполнять пуск и остановку технологических блоков, отделений (установок).

1.7.4. Производить оценку соответствия качества сырья и продукции техническим требованиям. Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров.

1.7.5. Выполнять технологические операции по аварийной остановке обслуживаемого оборудования.

1.7.6. Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры, коммуникаций технологических установок к ремонту.

1.7.7. Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов технологических установок во время ремонта.

Условия:

-Работа в Быковском районе Волгоградской области.

-Сменный график работы 15/15.

-Питание за счет организации.
-Заработная плата официальная, два раза в месяц.

-Годовая премия.

C уважением, начальник ОТ и УП ООО «БЫКОВОГАЗ»
Анастасьева Ирина Владимировна