Слесарь АВР

- выполняет работы по ремонту водопроводных сетей и сетей ХФК, конопатке, заливке свинцом и различными заменителями раструбов труб диаметром свыше 300 до 900 мм;

- выполняет установку и замену фасонных частей и арматуры на действующих сетях и магистралях;

- определяет характер повреждений на сетях и магистралях;

- выключает отдельные участки трубопроводов, опорожняет и наполняет их с установкой воздушников для впуска и выпуска воздуха;

- промывает трубопроводы;

- выполняет регулировку работы задвижек на сетях и магистралях труб;

- выполняет снятие показаний давлений по манометру;

- выполняет врезку под давлением в трубопроводах;

- производит прочистку канализационной сети и коллекторов на глубине до 12 м гидравлическим способом;

- устраняет засорения гибким валом, размывом струей воды и методом обратного гидравлического давления при помощи передвижных автонасосов;

- выполняет подготовку троса и лебедки грузоподъемностью до 1 т, металлических шаров и цилиндров заданного удельного веса;

- производит ремонт канализационной сети под руководством слесаря более высокой квалификации;

- производит профилактический ремонт оборудования и механизмов, применяемых при очистке;

- сварка пластмассовых труб;

- производит установку водозаборных, туалетных кранов и смесителей;

- производит подтяжку сальников у насосов, кранов, вентилей, задвижек;

- производит замену прокладок во фланцевых соединениях;

- производит ремонт отдельных поверхностей внутренних систем теплоснабжения, водоснабжения, канализации, вентиляции и центробежных насосов;

- устраняет протечки в муфтовых и чеканных соединениях труб;

- устраняет засоры в канализации внутренних систем;

- выполняет работы более низкого разряда

При выполнении АВР оборудования тепловых сетей:

- выполняет разборку, ремонт, сборку и установку трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм с применением специального инструмента и приспособлений, оборудования и средств измерений;

- выполняет изготовление шаблонов для изгибания труб;

- выполняет гидравлическое испытание оборудования;

- выполняет слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой.

- выявляет дефекты на оборудовании и их устранение;

- определяет причины и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования;

- выполняет сборку и установку сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей;

- выполняет подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте;

- выполняет сборочные, реконструктивные и монтажные работы средней сложности на трубопроводах;

- производит ремонт и обслуживание запорной и регулирующей арматуры с ручным приводом и приводом от червячной передачи, спускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования, и сооружений тепловых сетей;

- следит за состоянием внешней поверхности теплотрасс с целью предотвращения затопления трубопровода верхними или грунтовыми водами;

- выполняет проверку состояния попутных дренажей и дренажных колодцев, очищать дренажные трубы в колодце, откачивать воду из камер и колодцев;

- выполняет такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений;

- выполняет испытание такелажного оборудования и оснастки.

При выполнении узлов и механизмов оборудования, агрегатов:

- выполняет разборку, ремонт, сборку и испытание сложных узлов и механизмов;

- выполняет ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и сдача после ремонта;

- выполняет слесарную обработку деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам;

- занимается изготовлением сложных приспособлений для ремонта и монтажа;

- выполняет составление дефектных ведомостей на ремонт;

- выполняет такелажные работы с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.

Требования:

Должен знать:

устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
- правила регулирования машин;
- способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;
- устройство, назначение правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
- конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
- способы разметки и обработки несложных различных деталей;
- систему допусков и посадок;
- квалитетов и параметров шероховатости;
- свойства кислотоупорных и других сплавов;
- основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
- схему водоснабжения участка;
- правила чтения сложных чертежей и эскизов;
- составление с натуры схем, эскизов и деталировок;
- способы заделки раструбов вручную и с применением пневматического инструмента;
- устройство аппарата для врезок под давлением;
- правила и способы отключения трубопроводов и их отогрев, схему расположения канализационной сети района, в котором производятся работы;
- технологию прочистки канализационной сети и коллекторов гидравлическим способом и удаление засорений гибким валом;
- основное оборудование и механизмы, применяемые при работе и очистке канализационных трубопроводов и сооружений;
- правила производства земляных работ в сухих грунтах.

• Трудоустройство по ТК, соцпакет, ДМС после прохождения испытательного срока, доставка транспортом работодателя, выплата своевременная, ЗП 2 раза в месяц